بسته به نوع فلز و شرایط محیطی که در آن جوشکاری انجام می گیرد باید نوع الکترود را انتخاب نمود. طبق آنچه بدان اشاره گردید، فولادهای زنگ نزن را برای استفاده در محیط های اتمسفری، آب دریا و انواع مختلف محیطهای شیمیایی انتخاب میکنند. اما، بستگی به نوع محیط، باید فولاد با ترکیب شیمیایی مناسب انتخاب شود. تغییر رنگ جزئی ناشی از جوشکاری باید با روشهای مکانیکی و یا شیمیایی ( به نام اسید شویی) از بین برده شود . جوش پذیری استیل های دوپلکس خوب بوده و روشهای معمول جوشکاری در استنلس استیل ها در مورد آنها نیز صادق می باشد. به این خاطر خطر تشکیل کاربیده و رسوب آنها در مرز دانه ها و در نتیجه احتمال بروز سایش های بین دانه ای و ترک های ناشی از آن به حداقل ممکن می رسد. سولفوریک اسید گاهی با کلرید ها آلوده می شود که باعث افزایش خوردگی محلول می الکترود ضد سایش ایساب شود. و مصرف عمده این سری در محیطهای ساحلی و در شرایط سخت خوردگی است. در حالیکه انواع استیلهای ۲۲۰۵و ۲۵۰۷SAF مقاومت خوبی در اینگونه شرایط از خود نشان می دهند در حالیکه استنلسهای با ۱۳ درصد کروم تمایل بیشتری به تنش خوردگی منجر به ترک دارند. گروه پنجم : شامل استنلسهای با ۳۰ – ۱۸ درصد کروم می باشند که در گروههای دیگر قابل دسته بندی نباشند.

الکترود ضد سایش تنگستن الکترودها را بر اساس ویژگیهای مختلفی مانند جنس پوشش فلاکس، ضخامت پوشش فلاکس، جنس ساخت و جنس مفتول دسته بندی میکنند. الکترود هایی که دارای کد ها E7014، E6013 و E6012 هستند در دسته ی الکترود های انجماد پر شده قرار دارند. در این نوع پوشش، اکسید های فلزی مانند اکسید منگنز، سیلیکات و اکسید آهن وجود دارد. این الکترود، معمولاً برای جوشکاری آلیاژهای با ترکیب مشابه کاربرد دارد. انواعی از الکترودهای جوشکاری معروف عبارتند از: الکترود جوشکاری با پوشش قلیایی، الکترود رتیلی، الکترود جوشکاری با پوشش اکسید سیلیس و الکترود سلولزی. مصارف عمده این گروه ساخت سینک ها ، لوله های تبادل حرارتی (صنایع شکر و انرژی و غیره) سیستم های اگزوز با عمر طولانی تر( از نوع 409) و نیز قسمتهای جوش شده در ماشینهای لباسشویی می باشد. استنلسهای دوپلکس به عنوان استنلس های بگیر- نگیر ( مغناطیسی- غیر مغناطیسی) نیز شناخته شده که تعداد زیادی از خواص مفید هر دو نوع استنلس استیل بگیر و نگیر را دارا می باشد. در رابطه با الکترود چدن خاکستری گفتنی است که چـدن خاکستری بوسیله شکل بخصوص گرافیت در ساختارش شناخته می شـود.

برخی از فرایندهای جوشکاری ، مانند GMAW و SMAW ، رسوب جوش بالایی دارند و به عنوان فرایندهای سریع شناخته می شوند. استنلس های بگیر دارای خاصیت مغناطیسی بوده و در عین حال دارای مزیت های متعددی نسبت به استنلس های نگیر می باشند به عنوان مثال انتقال حرارت به میزان قابل توجهی درآنها بوده و در مصارفی چون اطوهای برقی ، یا مبدل های حرارتی لوله یا ورق ایده ال می باشند. انواع دیگر الکترود ها ساخت شرکت آما عبارتند از : الکترود سلولزی مخصوص لوله های نفت و گاز، الکترود های روکشی سخت، و الکترود های قلیایی آما. به علت ساختمان میکروسکوبی خاص و درصد پائین کربن این نوع استنلسها دارای مقاومت بسیار خوب در برابر خوردگی داخل کریستالی می باشند و به گونه ای هستند که پدید آمدن حالت غیر مغناطیسی در منطقه حرارت دیده جوش را تضمین می نمایند و پدید آمدن کاربیدها و نیتریدهای ناخواسته در مرزهای دانه ای در اینگونه استیل ها به حداقل کاهش می یابد. استیلهای دوپلکس به علت برخورداری از درصد بالای کروم مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی در بسیاری از محیطها را دارند. استنلس های دوپلکس به علت برخورداری از درصد بالای کروم مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی در بسیاری از محیط ها را دارند.

2304SAF در بسیاری از مواقع معادل ۴۴۰۴ بوده و انواع دیگر استیلهای دوپلکس با آلیاژهای بالاتر مقاومتهای بیشتری در برابر خوردگی از خود نشان می دهند. فلز استنلس استیل بعلت داشتن کروم در برابر خوردگی مقاوم گردیده است. در استنلس استیل های ۴۳۶ و ۴۴۴ به علت داشتن مولیبدن مقاومت در برابر خوردگی در سطح بالاتری از ۳۰۴ قرار دارد هرچند استنلس نگیر ۳۰۴ مقاومتش بیشتر ازاستنلسهای بگیر سری ۴۴۱، ۴۳۹، ۴۳۰ می باشد . این الکترود اولین بار جهت جوشکاری فولاد های ۱۶-۸-۲، ۳۱۶،۳۴۷ به صورت لوله و اتصالات مورد استفاده در سیستم های لوله کشی تحت فشار و حرارت های زیاد طراحی و مورد استفاده قرار گرفت. این عدد می بایست در 1000 ضرب شود تا فشار کشش گرده جوش را بر حسب پاوند بر اینچ مربع نشان می دهد. 1- مبدل های حرارتی 2- آبگرمکن ها 3- محفظه های تحت فشار 4- تانکرها 5- شفت ها و جلو برندها قطعات گردشی دیوارهای موج شکن حائل در سکوهای دریایی ۶- تانکرهای حمل مواد و نیز سیستم های لوله کشی جهت تانکرهای شیميایی 7- هضم کنندها و سایر دستگاها در صنایع کاغذ و خمیر کاغذ 8- داکتهای تصفیه گاز 9- سیستم آب دریا 10- کارخانجات آب شیرین کن. استنلس های بگیر برای تولیدات مختلف بسیار مناسب بوده و دارای کاربردهای وسیعی می باشد.

دانلود رایگان مقاله